聚焦龙头项目、实施数改智转、释放战新增量、深化绿色转型、强化要素供给“五位一体”推动工业领域大规模设备更新行动， 正成为赋能广东佛山三水制造业高质量发展的“新引擎”。

　　聚焦大项目对工艺和产品迭代升级的巨大促进和典型示范作用，鼓励龙头企业通过采用新设备带动新技术、新工艺、新材料的全面应用。近三年，三水区企业实施增资扩产扩大生产规模、技术研发和引进、软硬件一体化改造等设备更新项目805个，购置设备总金额达233.7亿元。今年1-3月，三水区共有78家企业实施技改项目86个，项目投资总额86.09亿元，同比分别增长53.6%和335.5%。

　　龙头项目的大规模设备更新，快速带动企业转换发展赛道，加速实现“换道超车”。以齐力澳美高新材料“汽车轻量化零部件产业基地建设技术改造项目”为例，项目总投资6.5亿元，通过引入数字化深加工生产设备和控制软件，打造汽车轻量化零部件数字化生产标杆车间，带动企业主营业务由生产传统建筑型材向高端工业型材的全面跃升。项目投产后每年可生产电池托盘-杆件、电池托盘-总成、门槛粱、防撞梁、天窗导轨及其他等零部件206万套。星星制冷“年产4万台商用制冷设备智能化生产线技术改造项目”，项目总投资15亿元，通过引进柔性加工中心、激光冲床、冲切折弯专线、冲切成型线、定制发泡模具等先进生产设备，并对生产线进行改造升级，2024年建成投产后，年新增商用冷柜产能4万台，进一步巩固企业在行业的龙头地位。

　　按照“前期摸底把脉、中期精准辅导、后期定点攻关”的工作思路，锚定打造数字化智能化工厂、车间、工业互联网标杆项目以及产业集群，指导企业对标先进锻长板、补短板、强弱项，全方位实施数字化智能化应用，数改智转工作持续走在全市前列。截至2023年底，三水区规上工业企业实现数字化覆盖率超过57%，培育了16家市级数字工厂、33个市级数字化车。其中，新明珠、箭牌家居入选工信部2023年度智能制造示范工厂揭榜单位；新明珠入选工信部2023年5G工厂名录；恒力泰机械入选工业互联网平台+园区/产业集群试点示范项目；邦普循环入选世界5G大会十大应用案例，这批数字化转型项目都是国内行业领先案例。（经济日报记者 张建军）